1、電刷的安裝：電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下清閑移動，電刷旁邊面與刷握內(nèi)壁的空位應在0.1-0.3毫米之間，防止電刷卡在刷握中因應空位過大而發(fā)作搖晃。刷握下端邊緣距換向器外表的距離應保證在2-3毫米范圍內(nèi)，其距離過小，刷握易觸傷換向刷大電刷易顛動而導致?lián)p壞。研磨電刷弧面時，使用玻璃砂紙（勿用金剛砂紙），將其蒙在換集器或集電環(huán)上，在電刷上施加同于作業(yè)時的彈簧壓力，沿電機旋轉(zhuǎn)方向抽動砂紙（拉回砂紙時應將電刷提起），直到電刷弧面與換向器或集電環(huán)底子契合停止，研磨下來的粉末和砂粒，電機空轉(zhuǎn)30分鐘，然后以25%的負荷作業(yè)，待電刷與換向器或集電環(huán)接觸無缺，電機即可投入正常作業(yè)。

2、電刷的壓力：施于電刷上的彈簧壓力應盡或許均一，尤其是并聯(lián)運用的電刷，否則將導致各電刷負荷的不均。不同電機，其彈簧壓力亦不相同。圓周速度較高的電機，其電刷壓力也應恰當增大，但壓力過大將添加電刷的磨損。電刷壓力可參照電刷技能功用表中的數(shù)據(jù)進行調(diào)整。

3、替換新電刷： 電刷磨去原高度2/3或1/2就需替換新的電刷。替換新電刷時，舊的電刷應悉數(shù)從電機上取下，替換的瀏覽更多內(nèi)容請登錄昊華電通新電刷在類型、規(guī)范上應和原用電刷相同。同一臺電機的換向器或集電環(huán)、不容許混用兩種或兩種以上類型的電刷。

4、電刷的維護：電機作業(yè)時，換向器或集電環(huán)外表常常堅持一層亮光的棕色的氧化薄膜，以和于穩(wěn)定電刷的接觸電壓將低磨擦系數(shù)，削減電刷對換向器或集電環(huán)的磨損。氧化膜過厚，接觸電壓將添加，引起電刷過熱及添加電氣損耗。氧化膜過薄，則將加劇電刷、換向器或集電環(huán)的磨損，并易發(fā)作劇烈的火花。

氧化膜的構成，在電機25%的額定負荷下，較為簡略，氧化膜構成的厚薄與電機運用環(huán)境有關，在溫度高、濕度大和有腐蝕性氣體的情況下，換向器及集電環(huán)易構成較厚的氧化膜。反之，在高原地區(qū)及空氣稀薄的情況下，換向器及集電環(huán)則不易構成氧化膜。在特別環(huán)境中運用的電刷，應挑選用恰當浸漬劑處理過的電刷。

連續(xù)作業(yè)的電機，電刷的負荷不該跨過技能功用表中的容許值。各種電刷都具有自潤滑功用，因而嚴禁在換向器或集電環(huán)上涂油、石臘等潤滑劑。

5、換向器的車削和拾掇：當電機換向器或集電環(huán)的橢圓度跨過0.02毫米時，就應車削、研磨，防止電刷因換向器或集電環(huán)的偏疼度過大而顫震。

換向器片間云母是不容許超卓的，云母槽應堅持在1~2毫米的深度。

6、部分電機因發(fā)起頻頻，銅導電環(huán)運用壽數(shù)短，替換頻頻，若改為鋼環(huán)，運用壽數(shù)會有所提高。

7、為防止集電環(huán)絕緣損害，要求高壓電機每次停機后需對整個集電環(huán)部位進行去灰清潔，查看碳刷情況（是否在刷盒內(nèi)卡死，是否歪斜、是否悉數(shù)外表貼緊集電環(huán)，壓力是否過高或過低），當碳刷磨損后只剩下25-30mm時需替換；當集電環(huán)外表磨損后出現(xiàn)溝槽需替換。

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