初期選擇合適的流量計非常關(guān)鍵,在使用中質(zhì)量流量計的常見故障一般可以分為兩種類型:安裝時出現(xiàn)的故障(初始故障)和正常運行時出現(xiàn)的故障(運行故障)。常見的初始故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起;運行故障一般因測量管內(nèi)壁磨損腐蝕、沉積結(jié)垢或雷電打擊以及環(huán)境條件變化、零點漂移等因素引起。只要在日常工作中時刻注意這兩類故障，并很好地加以排除解決質(zhì)量流量計一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

1引言

　　質(zhì)量流量計性能*、計量叮靠,目前勝利油田純梁采油廠在采油隊集輸站庫等單位的計量交接等都采用質(zhì)量流量計計量。質(zhì)量流量計選使用效果的好壞，有利于采油廠對原油產(chǎn)量規(guī)模和變化的把握和判斷,有利于優(yōu)化油田生產(chǎn)操作，直接關(guān)系到企業(yè)的效益。質(zhì)量流量計的選擇非常關(guān)鍵，選擇質(zhì)量流量計應(yīng)注意的問題:(1)選擇質(zhì)量流量計時,首先要選擇零點穩(wěn)定性小,長期穩(wěn)定性好的質(zhì)量流量計。(2)在對不同廠家戶品的選擇過程中,一定要落實廠家外部振動這方面的設(shè)計及試驗結(jié)果。(3)在選型時應(yīng)該盡可能了解所選流量計的溫度特性,以便掌握其性能指導(dǎo)實際使用。

　　質(zhì)量流量計使用中的常見故障有:①由于儀表本身元器件損壞引起的故障;②由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境T擾流體特性影響等因素造成的故障如顯示波動.精度下降甚至儀表損壞等。故障一般可以分為兩種類型:安裝時出現(xiàn)的故障(初始故障)和正常運行時出現(xiàn)的故障(運行故障)。

2初始故障

　　初始故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,--經(jīng)排除,以后在相同條件下不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

2.1安裝方面引起的故障

　　安裝方面弓|起的故障通常是質(zhì)量流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的如:安裝應(yīng)力,在安裝的過程中,管線不對中,將導(dǎo)致質(zhì)量流量計兩端出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，這種應(yīng)力會改變內(nèi)部的應(yīng)力分布,使內(nèi)部主振動、副振動的邊界條件發(fā)生改變,從而影響到測量精度;對質(zhì)量流量計調(diào)零必須在安裝現(xiàn)場進(jìn)行。待流量傳感器排盡氣體,充滿待測介質(zhì)后冉關(guān)流量計前后閥門,在接近.工作溫度的條件下調(diào)零。

2.2環(huán)境方面引起的故障

　　環(huán)境方面引起的故障通常是由于管道雜敬電流干擾和大型電機磁場干擾等引起的故障。解決管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護(hù)，但如遇到強大的雜散電流(如電解車問管道,有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值可高達(dá)1 V)尚需采取流量傳感器與管道絕緣等另外措施。空間質(zhì)量波干擾- 般經(jīng)信號電纜引人,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

2.3零點不穩(wěn)定度誤差引起的故障

　　零點不穩(wěn)定誤差主要來自流量傳感器部分;機械振動的非對稱性和衰減、流體的密度黏度變化。影響前者的因素有:①管端固定應(yīng)力;②振動管剛度的變化;③雙管諧振頻率不- -致性;④管壁材料的內(nèi)衰減。影響后者的因素主要是結(jié)構(gòu)不平衡，因此即使在空管時將雙管的諧振頻率調(diào)整一致,到充滿液體時仍可能產(chǎn)生零漂，即零點不穩(wěn)定識差,同樣因黏度引起的振動衰減與頻率有關(guān),在流動時亦可能產(chǎn)生零點不確定度誤差。

3運行期故障

　　運行期故障是質(zhì)量流最計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運行故障- -般因測量管內(nèi)壁磨損腐蝕、沉積結(jié)垢或雷電打擊以及環(huán)境條件變化零點漂移等因素引起。

3.1測量管內(nèi)壁磨損腐蝕或沉積結(jié)垢會影響測量精確度。

　　在測量強磨蝕性漿液最好選用單肖管型并且耍使測最管處于垂直位置,以免管壁磨損不勻，縮短使用壽命。然向管壁厚度變薄會降低測量管剛性而改變流量測量值，因此在這種場所的運行初期要定期檢測,確認(rèn)使用周期。在易產(chǎn)生測量管內(nèi)壁結(jié)構(gòu)結(jié)垢或漂移沉積的管道上,安裝的流量計要定期清洗。

3.2雷 電打擊引起的故障

　　雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表損壞。它主要通過電源線、勵磁線圈、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引人，尤其是從控制室電源線引人。

3.3環(huán)境條件變化引起的故障

　　在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源),流量計工作正常,此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的十?dāng)_源。如流量計附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝大型變壓器等)就會十?dāng)_儀表的正常工作,流量計的輸出信號就會出現(xiàn)波動。

3.4零點漂移:質(zhì)量流量計通過一段時間使用后，問到起始狀態(tài)時,零點發(fā)生變化的現(xiàn)象。

　　零點漂移來自流量傳感器部分。發(fā)生零點漂移的大部分質(zhì)量流量計是因為其性能存在缺陷、如:管端固定應(yīng)力、振動管鋼度的變化、雙管諧振頻率不-致性及管璧材料的內(nèi)衰堿使機械振動的非對稱性和哀減結(jié)構(gòu)不平衡因素存在。使用過程中要根據(jù)溫度壓力變化情況及時進(jìn)行溫度、壓力修正。由干環(huán)境溫度效應(yīng)，流量計在冬季及夏季轉(zhuǎn)換的使用中要進(jìn)行溫度修正;

4結(jié)語

　　質(zhì)量流量計應(yīng)用廣泛，初期選擇合適的流量計非常關(guān)鍵。在使用的過程中,可能出現(xiàn)各種各樣的故障，但一般來說可以把所有的故障歸結(jié)為兩類即初始故障和運行故障。只要在日常工作中時刻注意這兩類故障,盡量減少人為錯誤,減小流量計的誤差，使它們更好地發(fā)揮計量職能并很好地加以排除解決，質(zhì)量流量計一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。